基于條形碼/RFID的智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)

  WMS是倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是通過入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，綜合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫(kù)存操作，與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務(wù)流程和財(cái)務(wù)管理信息。

功能模塊

實(shí)施目標(biāo)

　　滿足倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的結(jié)果記錄、核對(duì)等，實(shí)現(xiàn)帳和單據(jù)管理；

　　對(duì)實(shí)物進(jìn)行管理，對(duì)貨物位置、流向進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤；

　　結(jié)合條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)進(jìn)行自動(dòng)化數(shù)據(jù)收集；

　　作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)，相關(guān)記錄數(shù)據(jù)及時(shí)自動(dòng)登記進(jìn)系統(tǒng)，減少信息二次錄入；

　　對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范，保證作業(yè)效率；

實(shí)現(xiàn)批次、序列號(hào)管理，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存情況，合理控制庫(kù)存

主要功能

　　物料全生命周期管理

　　全面物料防呆機(jī)制，FIFO、質(zhì)保期、呆滯料等管控

　　具備完善的特殊料件管理：MSD管控、紅膠錫膏管理、鋼網(wǎng)管理等

　　向?qū)�式作業(yè)提醒，上架與取料等最佳路徑規(guī)劃和建議

　　集成多條碼自動(dòng)采集（OSS）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速收料

　　高效、多模式備料機(jī)制

　　精細(xì)化儲(chǔ)位管理，庫(kù)存信息全局可視化

　　一線操作實(shí)時(shí)防呆預(yù)警，顏色管理功能

　　員工作業(yè)時(shí)效管理

　　全過程看板監(jiān)控，促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)同作業(yè)

　　智能盤點(diǎn)方案，點(diǎn)數(shù)機(jī)無縫對(duì)接

針對(duì)電子EMS代工行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理整體解決方案

功能簡(jiǎn)介

    基礎(chǔ)資料管理

　　此功能模塊中包含原物料與成品料號(hào)管理、倉(cāng)位管理等，對(duì)于有高級(jí)權(quán)限的用戶還包含模塊管理、用戶管理、角色管理等。

　　入庫(kù)業(yè)務(wù)

　　入庫(kù)業(yè)務(wù)包含：原物料入庫(kù)與成品入庫(kù);入庫(kù)的方式可用手動(dòng)輸入的方式完成，也可以先用數(shù)據(jù)采集器收集完成之后再通過上傳的方式來完成，確定之后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成入庫(kù)單，并即時(shí)的更新庫(kù)存。

　　出庫(kù)業(yè)務(wù)

　　出庫(kù)業(yè)務(wù)包含：原物料出庫(kù)與成品出庫(kù);出庫(kù)的方式可用手動(dòng)輸入的方式完成，也可以先用數(shù)據(jù)采集器收集完成之后再通過上傳的方式來完成，確定之后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成出庫(kù)單，并即時(shí)的扣減庫(kù)存。

　　調(diào)撥業(yè)務(wù)

　　當(dāng)某物品需要移倉(cāng)存放時(shí)，為了系統(tǒng)中帳面的準(zhǔn)確性，可以使用調(diào)撥業(yè)務(wù)來完成，調(diào)撥完成之后，調(diào)撥前的倉(cāng)位會(huì)相應(yīng)的扣減庫(kù)存量，調(diào)撥后的倉(cāng)位會(huì)對(duì)應(yīng)的增加庫(kù)存量。

　　盤點(diǎn)業(yè)務(wù)

　　盤點(diǎn)業(yè)務(wù)主要是為了對(duì)比系統(tǒng)的帳面賬與現(xiàn)實(shí)中的實(shí)際賬而設(shè);作業(yè)時(shí)為了減輕作業(yè)人員的工作量、加強(qiáng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，所以在盤點(diǎn)時(shí)需要作業(yè)人員先用采集器收集每個(gè)庫(kù)位中每個(gè)不同產(chǎn)品的數(shù)量，收集完成之后然后再回傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)量進(jìn)行對(duì)比，然后產(chǎn)生盤盈與盤虧的報(bào)表，并提示是否更新系統(tǒng)中的庫(kù)存。

　　條碼標(biāo)簽打印

　　系統(tǒng)支持各種不同條碼標(biāo)簽的打印，如：原物料條碼標(biāo)簽、成品條碼標(biāo)簽、外箱條碼標(biāo)簽等，在打印之前只需選擇對(duì)應(yīng)的條碼標(biāo)簽?zāi)�塊即可。

　　庫(kù)存管理

　　系統(tǒng)支持自動(dòng)補(bǔ)貨，通過設(shè)定的最低庫(kù)存量來提醒作業(yè)人員，確保原物料存貨量的飽和，降低生產(chǎn)時(shí)缺料現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。

　　與ERP集成管理

　　本系統(tǒng)可以在不損壞ERP數(shù)據(jù)的情況下與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成數(shù)據(jù)交換，交換的方式主要是通過各ERP系統(tǒng)的API函數(shù)接口完成，目前已實(shí)現(xiàn)完成的ERP系統(tǒng)有金碟、用友U8、SAP等。

　　報(bào)表業(yè)務(wù)

作業(yè)人員可以根據(jù)各種不同的查詢條件，查詢到自己所需要的資料，如果有需要，也可以通過此功能將其明細(xì)打印出來。

業(yè)務(wù)模型

WMS將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程固化在各個(gè)功能模塊中,使得SOP具有可操作性、可監(jiān)控

同時(shí)配合WMS一系列作業(yè)策略,智能優(yōu)化貨品流轉(zhuǎn),提升效率

功能特點(diǎn)

　　實(shí)施快捷，100%成功率

　　嘉益仕產(chǎn)品最大的特點(diǎn)是靈活，穩(wěn)定，先進(jìn)，實(shí)操性高，同時(shí)具備國(guó)內(nèi)最大的專業(yè)實(shí)施團(tuán)隊(duì)為客戶提供服務(wù)。 相對(duì)于其他產(chǎn)品50%以下的實(shí)施成功率，唯智產(chǎn)品和服務(wù)，100% 的實(shí)施成功率，深得客戶贊譽(yù)。

　　多倉(cāng)庫(kù)、多貨主支持

　　系統(tǒng)全面支持多倉(cāng)庫(kù)和多貨主管理要求。能夠通過一套系統(tǒng)快速實(shí)現(xiàn)對(duì)于客戶分布于全國(guó)的倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集中管理。 并有效的為大量不同的貨主提供差異化倉(cāng)庫(kù)管理服務(wù)。相關(guān)倉(cāng)庫(kù)間可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)作業(yè)， 以構(gòu)建一體化的物流服務(wù)體系；集中部署，全局視角，對(duì)各類業(yè)務(wù)可以全局掌握和局部協(xié)調(diào)，可以實(shí)時(shí)查看分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

　　全局庫(kù)存可視化

　　系統(tǒng)全面實(shí)現(xiàn)物流全局庫(kù)存的可視化（Visibility），通過集中式管理，掌握所有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，從不同角度查看庫(kù)存總量、分布情況，以及計(jì)劃在途、實(shí)際在途庫(kù)存等。實(shí)現(xiàn)精確的庫(kù)齡管理，庫(kù)存周轉(zhuǎn)控制，對(duì)各倉(cāng)庫(kù)之間的調(diào)撥和庫(kù)內(nèi)移位提供依據(jù)和支撐。

　　9大作業(yè)策略

　　系統(tǒng)提供強(qiáng)大的上架策略，揀選策略，補(bǔ)貨策略，波次策略，循環(huán)盤點(diǎn)策略，碼托策略，庫(kù)內(nèi)持續(xù)補(bǔ)貨策略，ABC策略，庫(kù)間補(bǔ)貨策略；當(dāng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)指令到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，自動(dòng)編制執(zhí)行方案；在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進(jìn)先出，后進(jìn)先出，按批次發(fā)貨等）的基礎(chǔ)上，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)動(dòng)線，節(jié)省叉車和作業(yè)人員工作量，解決作業(yè)瓶頸，優(yōu)化庫(kù)存擺放布局。

　　精益化庫(kù)內(nèi)管理

　　系統(tǒng)按照收貨、上架、揀貨、發(fā)貨、移位、盤點(diǎn)、庫(kù)內(nèi)加工等將庫(kù)內(nèi)的各種作業(yè)模式進(jìn)行細(xì)分，按照任務(wù)排入作業(yè)隊(duì)列，各個(gè)區(qū)域的操作員會(huì)自動(dòng)接收到作業(yè)任務(wù)。通過RF模式或者Paper模式的作業(yè)都能夠記錄相關(guān)工作量，可以實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。系統(tǒng)通過庫(kù)存日志，完整記錄每一個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作，和庫(kù)存變化情況，當(dāng)發(fā)生貨差后，能夠做到有據(jù)可查。系統(tǒng)支持部分收貨、部分揀選、部分發(fā)運(yùn)、退貨、退揀等各種特殊作業(yè)要求。

　　細(xì)致的批屬性管理

　　除了按貨主、商品代碼來區(qū)分貨物品項(xiàng)外，系統(tǒng)提供15個(gè)貨物批次屬性，包括：包裝、規(guī)格、供應(yīng)商、原產(chǎn)地、顏色、批次、批號(hào)、保質(zhì)期等。能夠彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)無法對(duì)于物料進(jìn)行細(xì)致區(qū)分，并指導(dǎo)作業(yè)的缺點(diǎn)。 批次屬性為倉(cāng)庫(kù)管理者提供了對(duì)于相同物料細(xì)節(jié)差異管理的手段。

　　支持Telnet模式的RF作業(yè)

系統(tǒng)內(nèi)嵌RF模塊，可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無紙化作業(yè)要求，能夠大幅提升庫(kù)存準(zhǔn)確率和及時(shí)率。嘉益仕RF模塊基于Telnet協(xié)議開發(fā)，具備：支持企業(yè)集中部署、通訊速度快、網(wǎng)絡(luò)要求低、兼容各類手持終端設(shè)備、易于軟件更新和維護(hù)等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。

ERP系統(tǒng)集成

   嘉益仕WMS系統(tǒng)提供了高效的接口調(diào)用能力,可以與主流的ERP系統(tǒng)相集成，同時(shí)也為ERP提供了基于Web service豐富的接口。             

效益分析

  1.無紙化：使用電子刷碼代替人工抄寫點(diǎn)算。

  2.零誤差：明細(xì)紀(jì)錄每一箱號(hào)數(shù)據(jù)，盤點(diǎn)時(shí)數(shù)量可接近零誤差。

  3.彈性儲(chǔ)放原則：儲(chǔ)位可以充分規(guī)劃用途，可限定儲(chǔ)放，也可開放儲(chǔ)放，增加儲(chǔ)存空間利用率。

  4.繳庫(kù)上架整合：修改入庫(kù)單可以打印條形碼，上架及繳庫(kù)核實(shí)一次完成。

  5.電子導(dǎo)引：透過PDA隨身攜帶性，增加機(jī)動(dòng)力，隨時(shí)可查閱地圖導(dǎo)引理貨與揀料作業(yè)，引導(dǎo)操作人員迅速正確存取貨物。

  6.地磅核實(shí)貨柜核實(shí)：透過重量管理，確保貨物裝運(yùn)在正確貨柜，核實(shí)也可以透過出貨指令條形碼，使用PDA抽樣清點(diǎn)，驗(yàn)證確實(shí)出庫(kù)的信息。

  7.實(shí)時(shí)信息：物流儲(chǔ)放動(dòng)態(tài)可以透過查詢掌握。 回報(bào)機(jī)制：業(yè)務(wù)訂單及出貨指令執(zhí)行完畢，會(huì)自動(dòng)回復(fù)提醒完工

  8.先進(jìn)先出：出貨原則可以整批發(fā)貨-先進(jìn)先出，減少呆滯殘板。